前回までの分解整備および塗装作業に続き、今回は中古旋盤の組立および各部の調整作業を行いました。
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■ 組立作業
塗装および各部品の整備が完了した後、機械の組立作業を行います。
分解時に点検・清掃した部品を一つ一つ確認しながら、慎重に組み付けていきます。
組立精度はその後の動作や加工精度に影響するため、位置関係や取り付け状態を確認しながら作業を進めます。

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■ 主軸の動作確認
組立時に主軸の回転状態を確認します。
ギヤボックス内部を確認し、異音や振動がないか、スムーズに回転するかをチェックし、
必要に応じて個々のギヤの研磨、調整作業を行います。
また同時に心臓となる主軸内部ギヤへの給油状態に問題が無いかをポンプの状態を含めてチェックします。
主軸は旋盤の精度に直結する重要な部分のため、特に慎重に確認を行います。

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■ 送り機構の調整
送り機構についても動作確認を行い、スムーズに動くよう調整を行います。
送りの動きにムラがないか、各ハンドルの操作感やバックラッシュの状態などを確認し、適切な状態に調整していきます。

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■ 各部の最終調整
刃物台や摺動部など、各可動部の状態も確認しながら最終調整を行います。
中古旋盤は個体差があるため、実際の動作を確認しながら細かい調整を行うことが重要です。
■ 精度確認
最終段階では、加工精度に関わる各部の状態を確認します。
実際の使用を想定しながら、旋盤としての基本的な精度が出ているかをチェックし、
必要に応じて削り出し、微調整を行います。

■ 当社の整備について
中古旋盤の整備では外観の仕上げだけでなく、内部の調整や精度確認が非常に重要です。
当社では分解整備から組立、調整まで一貫して行い、安心して使用できる状態に仕上げています。
見えない部分の整備こそが中古工作機械の品質を左右すると考え、丁寧な作業を心がけています。
■ まとめ
これで中古旋盤のオーバーホール作業は最終段階となります。
今後は最終チェックおよび試運転を行い、問題がないことを確認した上で販売機としてご案内予定です。
中古旋盤や中古工作機械をお探しの方は、お気軽にお問い合わせください。
また、工作機械の買取のご相談も承っております。

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当社では中古旋盤のオーバーホールにおいて、分解整備から塗装、調整まで一台一台丁寧に作業を行っています。
中古旋盤や中古工作機械をお探しの方は、お気軽にお問い合わせください。
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